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信息数控化板式家具生产比传统板式家具生产具有哪些优势

来源:ACUT    点击数:次   更新时间:2018-12-11

随着市场的发展传统的板式家具生产设备已无法满足广大生产厂商的需求,全新的数控信息化板式家具生产模式应运而生。信息化板式家具生产模式为:利用软件设计家具,软件自动拆单,优化排版,数控开料机下料,全自动封边机封边,数控排钻打孔,标签识别分拣打包。

信息数控化板式家具生产比传统板式家具生产具有哪些优势

传统板式家具生产模式为:人工凭经验设计家具,人工脑力计算拆单排版,推台锯下料,封边机封边,手动排钻打孔,打包。

生产效率对比:信息化生产橱柜在软件上设计,模板样式多,调整便捷,设计效率高,不易出错,平均设计一套柜体10分钟左右。板件加工时机器自动排孔,自动切割加工,操作工人只需要简单的设备操作,不需要很深入的了解工艺,一套柜体下料平均20分钟完成。传统模式柜体设计人工完成,固定样式,脑力拆单,计算量大,效率低,一套柜体有时候光拆单就得2的多小时,板件加工时需要专门的大师傅量尺下料,排孔时也是需要董工艺的师傅才能完成,一套柜体下料至少的1小时以上才能完成。信息化比传统化生产每天能多2倍的产量。

人工成本对比:信息化生产柜体只需要董柜体工艺的设计师设计出柜体来,后面的加工普通员工即可完成,不需要专门的家具生产师傅,人工成本很低。传统家具生产需要专门的设计拆单师傅,开料的大师傅,排钻的大师傅,光这些师傅的工资一年也是一笔不少的投入,人工成本事信息化生产的两倍以上。

出错率引起的损失对比:信息化生产柜体设计是在软件完成,软件能够以三维立体的形式将柜体样式展示给客户,客户满意再了再进行生产。而传统生产模式,柜体设计全部靠人工画平面图展现给客户,很多客户看不懂,最后安装完柜体达不到客户要求,造成纠纷和板材成本浪费。信息化生产时机器自动下料,出错率为零,传统模式为人工下料,出错率取决于工人的细心程度,一般很容易就裁错料和打错孔位操作板材浪费。

信息化生产模式已经成为了当下主流的定制板式家具生产模式,传统生产模式注定会被市场被淘汰。金仕刻厂家与时俱进,始终于高科技携手走在科技的最前线。

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