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A6-板式定制家具生产线——制作流程是什么样的

来源:ACUT    点击数:次   更新时间:2018-08-30

家具制造业用智能化生产代替传统人工生产已经迫在眉睫。传统的成品家具,都是家具厂家设计师设计,然后由人工使用裁板锯加工,由于板材尺寸不同,下料时无法统筹安排物料,造成物料浪费严重,生产成本居高不下。而批量生产的家具,对于现在楼房来说,很多时候空间并不适用,导致了既不能有效利用房屋空间,也致使家具使用不便。那么,A6-板式定制家具生产线——制作流程是什么样的?

A6-板式定制家具生产线制作流程

电脑设计软件

现在随着智能化生产的快速提升,使用电脑设计家具,可以根据客户房间空间大小,进行具体的家具布置,然后进行电脑拆单,并根据不同板件的大小进行优化组合,生成最合理的排版,可以将板材利用率大大提升。然后导出加工代码,输入数控开料机加工即可。

在输出开料加工程序时,也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时,根据条形码即可快速区别,实现快速的数据对接工作。

自动上下料开料机

A6-板式定制家具生产线设备与传统数控设备最大的不同,就是融入了自动上料及自动下料设备,极大的节省了人力生产成本,提高了生产效率,提高了加工精度。而由电脑设计的家具数据,导入到该设备中,即可实现自动贴标、自动上料、自动开料、自动下料的流程。

全自动封边机

封边是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的优劣直接影响着产品的质量和档次。速霸全自动封边机具有预铣、涂胶贴边、前后齐头、精修、刮边、抛光等功能,有效降低操作人员的技术要求,降低人工成本,且有效提高生产效率和精度。

以上就是简单的A6-板式定制家具生产线制作流程的相关介绍。传统的家具打孔设备操作需要极高的技术要求,需要有着专业经验的排钻操作技工,而且生产效率慢,误差率高。智能化生产设备弥补人工制造的不足,具备人工不能比的优势,值得每个家具厂选择。

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